Кроме воздуходувки в процессе сушки используются воздушные ножи (аэроножи).

Аэроножи устанавливаются на пути следования продукта по конвейерной ленте и за счет мощного, направленного воздушного потока сдувают все капли влаги. Такая система позволяет автоматизировать процесс и осушить продукт с максимальной скоростью.

Принцип действия аэроножей основан на обеспечении постоянного, плотного потока воздуха с максимальной скоростью. Воздух подается в камеру аэроножа воздуходувкой. Проходя через длинное узкое сечения сопла шириной 1-2 мм, воздух разгоняется и выходит наружу. Тонкий слой воздуха, движущийся с большой скоростью, сбивает пыль, влагу, грязь с поверхностей без физического контакта с обрабатываемой поверхностью.

Другая функция аэроножей заключается в охлаждении поверхностей заготовки, могут использоваться как нейтрализаторы статического напряжения.
Воздушные ножи могут применяются как воздушная завеса для защиты от попадания пыли, иных загрязнений.

Проще говоря, система воздушных ножей устанавливается прямо над лентой конвейера и представляет из себя систему из нескольких ножей, в рабочем состоянии ножи выдают достаточно мощный поток воздуха, который направляется на продукцию, которая проходит по конвейеру, поток воздуха настолько мощный, что легко может убрать с поверхности продукции любую влагу, грязи или просто охладить ее, если имеется такая необходимость.

Простая конструкция системы осущения и обдува с использованием аэроножей состоит из:
воздуходувки c фильтром и клапаном
щелевой нож
шланг
клипсы для крепления к конвейеру



Существует 3 основных типа воздушных ножа, различающихся по геометрии:


1) Инжектирующие трубки



Нож с инжектирующими трубками позволяет воздуху проникнуть в труднодоступные места. Используется для работы с продукцией, которая имеет сложную форму, т.к. способны осушить трудные места такие как кронка бутылки, гофрированные боковины, сложные профили. Ножи с инжектирующими трубками могут находиться на достаточно большом расстоянии от объекта сушки (100-150 мм).
Среди недостатков - это высокий уровень шума и расход воздуха. Также требуется подача воздуха под высоким давлением (4-4,5 бар).



2) Плоскощелевые форсунки



Ножи с плоскощелевыми форсунками дают возможность воздуху проникнуть в самые труднодоступные места. Применяются для изделий сложной формы на расстоянии до 150 миллиметров от объекта. Главный недостаток - высокая стоимость самого ножа.


3) Щелевой воздушный нож



Главное преимущество - требуется низкое давление воздуха при подаче (не более 0,2 бар). Из-за простоты установки и быстрого монтажа оборудования щелевые ножи с воздуходувкой используются наиболее часто в пищевой промышленности. Кроме того, при работе расходуют мало воздуха, что позволяет экономить электроэнергию.


Воздушные ножи имеют четыре основные области применения:

1. Сушка
2. Охлаждение
3. Нанесение покрытий
4. Удаление пыли или мусора

Примеры использования воздуходувок с воздушными ножами в промышленности:

- сушка бутылок и банок;
- кондитерские изделия и продукты;
- упаковка мяса, рыбы и птицы;
- обработка деталей;
- очистка/ сушка конвейерной ленты;
- статический контроль;
- охлаждение;
- сушка плат ПК и электрических компонентов;
- экструзия пластмасс и пленок;